很多行業都離不開潤滑油濾油機，比如冶金、電廠、鋼鐵等。這些企業都需要用到很多大型機械設備，而機械設備在運轉的時候都離不開潤滑油。而潤滑油濾油機正是能使大量使用過的潤滑油在經過過濾之后回收再利用。正確掌握潤滑油過濾機的使用方法能夠是過濾效率和效果都達到事半功倍的效果。
 

　　一、用前準備
 

　　1、濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗，運到使用現場須檢查各部分是否完好無損。
 

　　2、濾油機安放平穩，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
 

　　3、濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。
 

　　4、油泵電機試啟動，觀察是否順時針方向旋轉(從電機端正視)。否則將電源調換相位。
 

　　5、在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。
 

　　二、控制盤操作程序
 

　　1、控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。
 

　　2、合上總電源開關，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。
 

　　3、加熱時，將溫控儀開關打開，紅燈亮表示處于準備工作狀態，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進行加熱，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器。因此具有自動加熱，恒溫的功能。
 

　　4、停止運行后斷開總電源開關，隨后鎖上控制柜門。
 

　　三、停機操作程序
 

　　當油處理完畢或中途需要停止運行時
 

　　1、首先將溫控儀調節復位，停止加熱，濾油機繼續運行3-5分鐘后，關閉進油閥門。
 

　　2、關閉真空泵，停止抽真空。
 

　　3、通過油泵將真空分離器內油液排盡，然后關閉油泵。
 

　　4、打開真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門，排除殘留的雜質。注意:放后要關閉以上閥門，以便下次使用。
 

　　5、特別注意:若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電;如要重新開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。
 

　　四、操作事項
 

　　1、真空泵工作時，應注意油標顯示的油液情況(油液應在油標線上)，若發現真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。
 

　　2、運行中發現冷卻器內存水較多時，要及時放掉。
 

　　3、經常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發現壓力>0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。
 

　　4、初濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發現濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網雜質增多，需立即進行清洗。
 

　　5、運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發現異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。
 

　　6、本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。